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模具成型有何要求?郑州模具告诉你

作者:admin 发布日期:2018/9/26 关注次数: 二维码分享

在注射机上,利用注射成形模具,采用注射成形工艺获取制品的方法,称作注射成形。注射成形技术能够一次成形形状复杂且质量高的制品,生产效率及自动化程度高、材料的加工适应性强,即可成形热塑性塑料,又可成形式塑料制品的主要成形工艺方法之一。哪么注塑模具成型有何要求呢?下面郑州模具小编就为大家分享一下,希望对大家有所帮助。

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注塑模具成型要求:高温料和低温模,同机状况下必须采用隔热方法,保持注模低温同时不能使注塑机温度过高,在注模与注机之间安装绝缘隔热板就能满足这一要求。缩短生产周期,提高生产率,降低能耗,改善成品质量,连续生产工艺保证了产品质量稳定,防止机器过热,无电器故障,液压系统无漏油。

精密的注塑成型特点如下:

1、制件的尺寸精度高,公差范围小,即有高精度的尺寸界限精密塑胶制件的尺寸偏差会在0.03mm以内,有的甚至小到微米级,检测工具依赖于投影仪。

2、制品重复精度高  主要表现在制件重量偏差小,重量偏差通常在0.7%以下。

3、模具的材料好,刚性足,型腔的尺寸精度、光洁度以及模板间的定位精度高

4、采用精密注射机设备

5、采用精密注射成型工艺精确控制模具温度、成型周期、制件重量、成型生产工艺。

6、选择适应精密注射成型的材料 PPS、PPA、LCP、PC、PMMA、PA、POM、PBT、加玻纤或碳纤的工程材料等。

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